有些化工工藝，生產(chǎn)過程中難免有降溫操作的過程，如何實現(xiàn)溫度的迅速降低是導(dǎo)熱油系統(tǒng)必須面對的問題，下面我們僅就這一問題作深入細致的探討。

我們知道，導(dǎo)熱油具有無可比擬的恒溫供熱優(yōu)勢，這主要取決于它高的比熱，如果用在降溫上，這無疑又是一個劣勢，因為每升高一度和降低一度所需要的熱量是一樣的，因此，如何解決升溫快降溫慢的難題就擺在了我們的面前。

一、冷凝降溫 對于溫度較高，而且又對時間和速度要求較高的工藝，一般情況下，要選擇冷凝降溫，也就是強制降溫，降溫的速度，取決于降溫設(shè)備的功率，功率越大降溫速度越快。

二、自然降溫 對于單個的裝置，生產(chǎn)沒有特別的速度要求，溫度也不是特別的高，可采用自然降溫，也可將冷油通過泵送進入系統(tǒng)，達到降溫的目的，切不可高溫下將油放出，這樣不但危險，而且容易造成油品氧化，起不到節(jié)能降耗的作用。

三、用水降溫 水是降溫經(jīng)常采用的降溫介質(zhì)，但水也有一個致命的特點，那就是不能與導(dǎo)熱油混用，一旦油水相混，很容易造成溢出，燙人著火等事故，因此，選用水作為降溫介質(zhì)，一定要嚴格注意油水系統(tǒng)的滲漏問題，對于那些溫度要求高又有腐蝕的工藝，盡量選用不銹鋼設(shè)備，（搪玻璃適應(yīng)溫度低）以免溫度一高，擊穿設(shè)備，造成不必要的損失。

四、流量控制降溫 一般情況下，溫度較低的設(shè)備，會選擇末端設(shè)置，因為末端更接近于設(shè)備需要的溫度，這樣也便于操作，即使不能選擇末端設(shè)置，也可利用控制流量來控制溫度，達到降溫的目的，同時，單個裝置也可設(shè)置單獨稍大的高位槽來控制降溫，一旦需要降溫將油放入密封的容器，同時高溫槽的涼油下來降溫。注意，這種方式的前提，是必須有足夠大的密封容器，而且要配備上油的泵送系統(tǒng)。

五、對于需要氣溫的干燥設(shè)備，風(fēng)機的引風(fēng)則是降溫的關(guān)鍵，風(fēng)量大，則降溫除濕的速度也就相對的要快得多。